Резиновая крошка – основной продукт переработки автомобильных шин. Благодаря тому, что автомобильные шины в процессе эксплуатации подвержены длительным колоссальным нагрузкам, при производстве новых шин используется качественные компоненты (природные, синтетические каучуки, смягчающие масла, наполнители и т.д.) в совокупности с новейшими технологиями. Шинная резина является практически самой прочной и долговечной из всех используемых видов резин, обладает многими другими важными качествами (эластичность, стойкость к кислотам и щелочам, прочность на изгиб, растяжение, истирание и т.д.)
Измельчение отходов резины признается самым простым и рациональным способом переработки, поскольку при механической переработке шин в крошку, физико-химический состав резины практически не меняется. Ввиду того, что крошка — продукт переработки (утилизации) шин, рыночная цена на нее в 3-4 раза ниже, чем на первичное резиновое сырье. Поэтому крошка является недорогим, высококачественным продуктом утилизации покрышек.
Резиновая крошка, полученная в результате механической переработки изношенных автопокрышек, имеет многочисленные и перспективные сферы дальнейшего практического применения, что при эффективной организации маркетингового сопровождения и системы сбыта, обеспечит ее быструю и устойчивую реализацию.
В отличие от твердых пластиков, данный материал более эластичен, водопроницаем и при этом имеет достаточную прочность. Легко переносит перепады температур, устойчив к ультрафиолетовому излучению.
Резиновая крошка SBR – это гранулы из резины на основе стирол-бутадиенового каучука. Резиновые гранулы производятся, используя вторичную переработку использованного резинового сырья и дробления использованных автомобильных шин. В процессе отделяются синтетическая ткань и примеси, содержащиеся в резинотехническом сырье. Качество резинового сырья для производства резиновой крошки регламентируется стандартом и соответствует техническим требованиям.
Изделия из SBR гранул имеют широкое применение в строительстве: резиновые рулонные покрытия, жидкая резина, битумные растворы (гидроизоляция поверхностей – герметизация швов и стыков), резиновые плиты для дорог и спортивных площадок.
Резиновая крошка, полученная в результате механической переработки изношенных автопокрышек, имеет многочисленные и перспективные сферы дальнейшего практического применения, что при эффективной организации маркетингового сопровождения и системы сбыта, обеспечит ее быструю и устойчивую реализацию.
В отличие от твердых пластиков, данный материал более эластичен, водопроницаем и при этом имеет достаточную прочность. Легко переносит перепады температур, устойчив к ультрафиолетовому излучению.
Резиновая крошка SBR – это гранулы из резины на основе стирол-бутадиенового каучука. Резиновые гранулы производятся, используя вторичную переработку использованного резинового сырья и дробления использованных автомобильных шин. В процессе отделяются синтетическая ткань и примеси, содержащиеся в резинотехническом сырье. Качество резинового сырья для производства резиновой крошки регламентируется стандартом и соответствует техническим требованиям.
Изделия из SBR гранул имеют широкое применение в строительстве: резиновые рулонные покрытия, жидкая резина, битумные растворы (гидроизоляция поверхностей – герметизация швов и стыков), резиновые плиты для дорог и спортивных площадок.
Ввиду того, что крошка — продукт переработки шин, рыночная цена на нее в 3-4 раза ниже, чем на первичное резиновое сырье
Применение резиновой крошки в тампонажном растворе при строительстве скважин предотвращает образование суффозионных каналов, повышает седиментационную устойчивость раствора, улучшает сцепление тампонажного камня с глинистыми и соленосными отложениями, что повышает надёжность герметизации заколонного пространства скважины.
При перфорационных работах, ударах подземного оборудования о зацементированную колонну или других технологических операциях цементный камень не растрескивается, гораздо лучше работает на сжатие и растяжение, более долговечен. Резиновая крошка работает как кольматант, предотвращая поглощение тампонажного раствора и отфильтровывание жидкости затворения в трещиноватые и поровые коллекторы.
В собственной разработке конструкции ножей используются сменные ножевые вставки, изготовленные из инструментальной стали с закалкой. Эта технология позволяет измельчать шины производить чистейшую стружку с наименьшим количеством оголенных проводов. Ножи можно затачивать, перемещать и использовать повторно.
Технологическое решение проекта – применение нейросетевых технологий распознавания сырья для определения и повышения качества выпускаемой резиновой крошки и предотвращения поломок оборудования.
Компьютерное зрение позволяет распознавать срезы и формы резиновой стружки. При отклонении от нормы система будет сигнализировать о необходимости замены или заточки режущих элементов.
Нейросетевые технологии позволят определять чистоту исходного материала. При наличии на шинах излишней грязи, песка, и т.д. система будет регулировать подачу воды для более глубокой очистки от загрязнений.
При перфорационных работах, ударах подземного оборудования о зацементированную колонну или других технологических операциях цементный камень не растрескивается, гораздо лучше работает на сжатие и растяжение, более долговечен. Резиновая крошка работает как кольматант, предотвращая поглощение тампонажного раствора и отфильтровывание жидкости затворения в трещиноватые и поровые коллекторы.
В собственной разработке конструкции ножей используются сменные ножевые вставки, изготовленные из инструментальной стали с закалкой. Эта технология позволяет измельчать шины производить чистейшую стружку с наименьшим количеством оголенных проводов. Ножи можно затачивать, перемещать и использовать повторно.
Технологическое решение проекта – применение нейросетевых технологий распознавания сырья для определения и повышения качества выпускаемой резиновой крошки и предотвращения поломок оборудования.
Компьютерное зрение позволяет распознавать срезы и формы резиновой стружки. При отклонении от нормы система будет сигнализировать о необходимости замены или заточки режущих элементов.
Нейросетевые технологии позволят определять чистоту исходного материала. При наличии на шинах излишней грязи, песка, и т.д. система будет регулировать подачу воды для более глубокой очистки от загрязнений.